芳賀電機株式会社　－画像処理・検査機システム事業

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画像処理・検査機システム事業

芳賀電機グループが永年培ってきた光学技術と画像処理を融合し、お客様が実現したい最適な検査機システムをご提供します。

ローコストでご提供するパッケージ製品から、お客様のご要求仕様に合わせてご提供するオーダメイドシステムまで、各種検査システム・製品を取りそろえております。

検査システムだけでなく検査機機構系の設計製作、検査結果の２次処理制御まで一括でご提供が可能です。

2010年6月9～11日に横浜で開催されました“画像センシング展2010”にて、下記製品をご紹介いたしました。
　1．モアレ縞による光学歪み測定・欠陥検査システムの実機展示
　２．フィルム検査アプリケーションソフトデモ
　３．ＶＰ－Ｌ1000、ＶＰ－Ｒ1000の動画デモ
　４．ロボットハンドの展示

◆大阪府が発行している冊子「大阪の元気！ものづくり企業」にて、大阪の「ものづくり
看板企業193社の1社」として㈱ケー・デー・イーが紹介されました。
◆“VISION POINT”は芳賀電機株式会社の登録商標です。（登録第5079402）
◆2009年6月10～12日に横浜で開催されました“'09 画像センシング展”に
出展いたしました。
◆2008年6月13日に、日経BP社“日経BP社先端技術事業化”サイトにて
VISION POINTが紹介されました。

ラインセンサー汎用画像処理装置
VISION POINT( ビジョンポイント )
VP-L1000 シリーズ

1台のパソコンでラインセンサー最大16台リアルタイム処理！

オーダメイド検査機システム製品

・液晶ガラス検査装置
・レンズ外観検査装置
・偏向フィルム検査装置
・半導体ウエハ外観検査装置
・自動車用ガラス欠陥検査装置
・単体ガラスエッジ検査機
・光学フィルム検査装置
・ＰＤＰ用ガラス検査装置
・建築用ガラス欠陥検査装置
・光学的歪み定量化システム

コア技術

①モアレ縞方式をはじめとする光学系開発の技術
②自社開発の画像処理ボード

オーダメイド検査機システム導入までの流れ

STEP 1.	技術相談検査ワークの種類、材質、形状、大きさ。検出したい欠陥の種類。検査タクト、目視検査での歩留まり等。ヒアリング実施。

STEP 2.	サンプルテスト検出したい欠陥のあるサンプルワークの検出テストを実施、報告書提出。検出可否の判断。

STEP 3.

システム検討・導入前評価

テストを基にシステム検討、概略見積提示。
実ライン導入前に評価用試作機による検証。

STEP 4.

実機システム仕様の決定

検査機運用方法、検査タクト、製作範囲等
実機仕様の決定。見積書提出。

お問い合わせ

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画像処理・検査機システム事業

ラインセンサー汎用画像処理装置
VISION POINT( ビジョンポイント )
VP-L1000 シリーズ

オーダメイド検査機システム製品

コア技術

オーダメイド検査機システム導入までの流れ

STEP 1.

技術相談

STEP 2.

サンプルテスト

STEP 3.

システム検討・導入前評価

STEP 4.

実機システム仕様の決定

メカトロテック:商社・芳賀電機株式会社

芳賀電機株式会社 －画像処理・検査機システム事業－

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画像処理・検査機システム事業

ラインセンサー汎用画像処理装置 VISION POINT( ビジョンポイント ) VP-L1000 シリーズ

オーダメイド検査機システム製品

コア技術

オーダメイド検査機システム導入までの流れ

STEP 1.

技術相談

STEP 2.

サンプルテスト

STEP 3.

システム検討・導入前評価

STEP 4.

実機システム仕様の決定

メカトロテック:商社・芳賀電機株式会社

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ラインセンサー汎用画像処理装置
VISION POINT( ビジョンポイント )
VP-L1000 シリーズ